潤滑脂就是在生產(chǎn)過程中與食品發(fā)生接觸也不會對消費者構成任何生理危害或對食品的氣味或味道不造成任何影響的潤滑脂。

在食品、化妝品、藥品、煙草和動物飼料的生產(chǎn)過程中（包括與產(chǎn)品直接接觸的包裝過程），避免來自機器元件（例如：齒輪、軸承、液壓裝置、氣壓裝置、壓縮機、滑道和鏈條等）上潤滑劑的污染是基本要求。但不能完全避免產(chǎn)品與潤滑劑接觸時，應使用允許與食品接觸的潤滑劑。

所謂潤滑脂是按照用途來劃分，符合食品衛(wèi)生要求，可以應用于食品醫(yī)藥等行業(yè)加工機械的潤滑脂，按照食品衛(wèi)生要求又區(qū)分為“偶爾與食品接觸的潤滑脂（USDAH-1級）”、“不和食品接觸的潤滑脂（USDAH-2級）”“水溶性油USDA3-H”三大類。

 1)觸變性

潤滑脂所具有的基本的特性，就是觸變性。當施加一個外力時，潤滑脂的流動在逐漸變軟，表現(xiàn)粘度降低，但是一旦處于靜止，經(jīng)過一段時間（很短）后，稠度再次增加（恢復），這種特性稱為觸變性。潤滑脂的這種特性，決定了其可以在不適于潤滑油潤滑的部位潤滑，而顯示它優(yōu)良的性能。

2)粘度

 潤滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來表示，在說明潤滑脂的粘度時，指明溫度和剪切速度。可采用相似粘度指標來控制其低溫流動性和泵送性。

3)強度

潤滑脂的強度限是指引起試樣開始流動的所需小切應力，又稱限切應力。潤滑脂強度限是溫度的函數(shù)，溫度越高脂的強度限越小，溫度降低，脂的強度限變大，它的大小取決于稠化劑的種類與含量，和制脂工藝條件也有一定的關系。

4)低溫流動性

衡量潤滑脂低溫性能的重要指標之一是低溫轉矩，即在低溫下（－20deg;C以下）潤滑脂阻滯低速流動軸承轉動的程度，潤滑脂的低溫轉矩由起動轉矩和轉動60MM后轉矩的平均值表示。

5)滴點

潤滑脂在規(guī)定條件下達到一定流動性時的溫度稱為滴點。潤滑脂的滴點有助于鑒別潤滑脂類型和粗略估計潤滑脂的使用溫度，一般說來，對于皂基脂，其使用溫度應低于滴點20~30deg;C滴點越高，其耐熱性越好。

6)蒸發(fā)性

潤滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時，潤滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤滑油的性質和餾分組成。

7)膠體性

潤滑脂的膠體性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結構穩(wěn)定，防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅?，也就是潤滑脂抵抗分油的能力。通常把潤滑脂析出油的?shù)量換算為質量分數(shù)來表示。潤滑脂的膠體性反應出潤滑脂在長期儲存中與實際應用時分油趨勢，如果潤滑脂的膠體性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易下發(fā)生嚴重分油，導致壽命迅速降低，并使?jié)櫥兂碜兏?，失去潤滑作用?/p>

8)氧化性

氧化性是指潤滑脂在長期儲存或長期高溫下使用時抵抗熱和氧的作用，保持其性質不發(fā)生變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低，滴點下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強度限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤滑脂結構的物質，造成皂油分離。因此，在潤滑脂長期儲存中，應存放在干燥通風的環(huán)境中，防止陽光曝曬，并應定期檢查游離堿或游離酸、腐蝕性等項目的變化，以保證其質量和使用性能。

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