高溫潤滑脂在使用中流失的原因？

高溫潤滑脂在溫度下降時硬度會增加，影響正常輸送，造成潤滑脂不能充分到達潤滑點，機器冷啟動時缺乏潤滑。潤滑脂的使用溫度必須高于冷啟動時環(huán)境溫度，在較低的溫度下（如接近-30℃），應該使用合成潤滑脂，例如使用PAO作為基礎油的潤滑脂。

潤滑脂的使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（droppingpoint），但是滴點不等于使用溫度，潤滑脂允許的使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。

潤滑脂在使用中流失的原因？

由于在磨擦潤滑部位受熱及周圍氣體的影響，基礎油和稠化劑被氧化，導致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞，使用中出現(xiàn)軟化流失。因此對潤滑脂使用的周圍環(huán)境進行排查，看是否靠近熱源，檢查是否有特殊化學物質(zhì)的存在導致潤滑脂受到影響。

在使用的過程中特別要注意的是潤滑脂之間發(fā)生了混合。在使用中避免混用潤滑脂，在換油時要注意把舊油清除干凈。

1、乳化致使鋰基脂耗費。

2、蒸騰致使鋰基脂耗費。

3、氧化安定性致使鋰基脂損耗。

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